錦州全自動(dòng)煉鋼脫氧劑壓塊機(jī)煉鋼工藝?yán)鋲杭夹g(shù)l

     煉鋼脫氧劑壓塊機(jī)是將錳、硅、鋁等脫氧劑按科學(xué)配比冷壓成塊，既實(shí)現(xiàn)了各脫氧元素性能的揚(yáng)利除弊，又節(jié)約了鋼廠硅鈣、硅錳、鋁線等產(chǎn)品用量，達(dá)到了良好的減本增效作用。

      煉鋼脫氧劑壓塊機(jī)采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù)及疊加組合閥塊，并采用PLC自動(dòng)化控制，從而使本機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)久耐用，本設(shè)備油缸采用衍磨精加工技術(shù)，并采用優(yōu)質(zhì)耐磨油封，從而保證壓機(jī)在連續(xù)工作時(shí)油缸壓力始終如一，機(jī)架采用整體鑄鋼件，即杜絕了鋼板焊接件的開裂，又保證了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命，本機(jī)技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，故障率低，維護(hù)容易等，特點(diǎn)，是煉鋼脫氧劑加工成型的理想產(chǎn)品。

 因煉鋼脫氧劑對(duì)成品外形尺寸要求較為嚴(yán)格，故造成其送料機(jī)構(gòu)比較特殊，大大區(qū)分于其他壓塊機(jī)的送料機(jī)構(gòu)，我公司專門研究出了平推定量給料系統(tǒng)，解決了壓制時(shí)一次成型多塊時(shí)壓制出成品穩(wěn)定一致性，解決了壓制的產(chǎn)量，又解決了成品的成品率。

   煉鋼脫氧劑壓塊機(jī)主機(jī)由上下橫梁、中板、液壓缸總成、加料缸、模具、料斗、充液總成等組成，上下橫梁由立柱和螺母鏈接，主液壓缸前端用法蘭連接在橫梁底部，模具固定在下橫梁上，模套固定在模具內(nèi)，沖頭直接連接在中板上，模套和沖頭均可拆卸和更換，有一抽板缸位于主機(jī)下模具后面，抽板缸前位時(shí)與模套形成模腔底部，后位時(shí)底部形成空間，利于餅塊落下，同時(shí)具有推餅出模底部的功能，加料缸和加料斗組成自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)，機(jī)器的加料由加料缸的往復(fù)動(dòng)作完成，充液系統(tǒng)位于橫梁側(cè)面，已補(bǔ)充主油缸快速前進(jìn)所需的油液。

   本設(shè)備液壓系統(tǒng)由油箱、電機(jī)、油泵、組合閥、換向閥、壓力表、液位計(jì)、高壓膠管、溫度計(jì)、回油濾油器、冷卻器等組成。油液經(jīng)油泵、管路、液壓元件進(jìn)入液壓油缸，由液壓元件控制油缸的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)擠壓回復(fù)出餅等動(dòng)作，系統(tǒng)壓力由溢流閥調(diào)定，全自動(dòng)機(jī)械動(dòng)作由電腦控制，自動(dòng)運(yùn)行，主缸將餅塊壓實(shí)后壓力繼電器發(fā)訊，然后執(zhí)行下一個(gè)動(dòng)作。油箱內(nèi)油溫由冷卻器調(diào)節(jié)，油溫過高時(shí)，開大閥門，加大水量和循環(huán)速度，強(qiáng)行冷卻，反之，關(guān)閉閥門。

  設(shè)備調(diào)試：

1、設(shè)備的地基，由供方提供圖紙，需方負(fù)責(zé)具體的施工。

2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后，及時(shí)通知需方具體的發(fā)貨時(shí)間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。

3、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設(shè)備、水、電及必需條件。

4、設(shè)備在需方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試過程中，供方對(duì)需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)和技術(shù)咨詢服務(wù)。

5、安裝調(diào)試完畢，按簽訂的合同雙方共同驗(yàn)收。

6、公司負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試并指導(dǎo)安裝，用戶派員配合，提供必要的吊裝公斤。

    鄭州市鑫源液壓機(jī)械有限公司是一家以生產(chǎn)大、中、小型系列液壓機(jī)、液壓壓力機(jī)、四柱液壓機(jī)、液壓壓磚機(jī)、金屬屑?jí)簤K機(jī)、海綿鐵壓塊機(jī)、還原鐵壓塊機(jī)、焦煤焦末壓塊機(jī)等為主，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)，歡迎新老客戶前來試機(jī)考察。